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​机械弹簧生产问题解决方法


机械弹簧是使用弹性材料制成的零件,在外力的作用下会发生形变,在生产弹簧的过程中,总会遇到过这样那样的问题,这些问题如果处理不好,就会影响到产品的质量问题。下面就一起来了解一下。

在生产时,如果使用温度过热会产生晶粒粗大、脆性增加。
解决办法:按工艺试验的正确温度加热淬火;适当降低热成形温度或者加强对仪表的校对保证测温准确。

如果空气炉加热淬火没有保护气或者盐浴脱氧不彻底,那就可能会产生脱碳。
解决方法:空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护:盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%;加强对原材料表面质量检查。
机械弹簧
淬火后硬度不足,会使机械弹簧使用寿命下降,残余变形。
解决方法:选用淬透性好的钢材、提高淬火介质的冷却能力、五金弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上、适当提高淬火加热温度、加强淬火后作金相组织检验。

机械弹簧开裂的原因大部分原因是由于热温度高或淬火介质冷却能力过大、表面脱碳以及回火不及时。
解决办法:用等温淬火或马氏体分级淬火;在淬火介质中冷到250~300oC取出空冷;淬火后立即回火。
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