如何了解小弹簧中的钢中碳与合金元素？

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    如何了解小弹簧中的钢中碳与合金元素？小弹簧，弹簧片成分特色钢中碳与合金元素的含量及效果为：
    1、中、高碳通常地，碳素弹簧片wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧片wc＝0.45％~0.70％，经淬火加中温回火后得到回火托氏体安排，能较好地确保绷簧的功能需求。

    2、合金元素通常用处的合金弹簧片通常是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其首要效果是进步淬透性、固溶强化基体并进步回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物构成元素，首要效果有避免Si导致的脱碳缺点、Mn导致的过热缺点并进步回火稳定性及耐热性等。

    热处置特色弹簧片的热处置取决于绷簧的加工成形办法，通常可分为热成形绷簧和冷成形绷簧两大类：

    （1）小弹簧热成形绷簧对截面尺度＞10mm各种大型和形状杂乱的绷簧均选用热成形（如热轧、热卷），如汽车、拖拉机、火车的板簧和螺旋绷簧。其简明加工道路为：扁钢或圆钢下料→加热压弯或卷绕→淬火中温回火→外表喷丸处置，运用状况安排为回火托氏体。喷丸可强化外表并进步绷簧外表质量，明显改进疲惫功能。

    （2）小弹簧冷成形绷簧截面尺度＜10mm的各种小型绷簧可选用冷成形（如冷卷、冷轧），如外表中的螺旋绷簧、发条及弹簧片等。这类绷簧在成形前先进行冷拉（冷轧）、淬火中温回火或铅浴等温淬火后冷怯（轧）强化；之后再进行冷成形加工，此过程中将进一步强化金属，但也产生了较大的内应力和脆性，故在这以后应进行低温去应力退火（通常200～400℃）。